對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩大內(nèi)容，一擠壓；二造粒。
擠壓：干的物料在對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的雙輥擠壓作用下變成餅狀，這時(shí)物料的密度很大，分子間空隙很小，在以后的成品保存中不容易進(jìn)駐空氣受潮。在這個(gè)過(guò)程中也利用了物理中分子間作用力的原理，讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿印?br/> 造粒：被壓成餅狀的物料在對(duì)輥擠壓造粒機(jī)破碎下，被拆分稱無(wú)數(shù)小顆粒，達(dá)到造粒的目的。
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的擠壓與造粒，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在原料利用率可達(dá)85%以上，由于中間沒(méi)有經(jīng)過(guò)多次的加工，基本無(wú)三廢排出，支持環(huán)保。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)與其他造粒機(jī)相比更大的特點(diǎn)要數(shù)它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強(qiáng)度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求，在機(jī)架的四角中設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
